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鈑金加工工藝的變化

由于激光切割的高柔性、高精度,三維設計技術(shù)的成熟與普及,用戶(hù)可從新的設計、新的流...

由于激光切割的高柔性、高精度,三維設計技術(shù)的成熟與普及,用戶(hù)可從新的設計、新的流程中獲益,從而達到降低成本、縮短工期的要求。新的鈑金工藝:設計、 激光切割 、折彎 、焊接/鉚焊。

1.傳統工藝下該工件由幾部分組成,現在一次切割折彎就完成了,達到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的。

2.傳統工藝需要為焊接配置專(zhuān)用夾具,現在部件間使用類(lèi)似木工榫的工藝,定位準、省時(shí)、焊接夾具簡(jiǎn)單,產(chǎn)品變形小,縮短工期,降低成本,提高質(zhì)量的目的。

3.由于使用了榫結構,工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝,就可完成整個(gè)流程。工件變形小,噴涂前無(wú)需整形打磨。

4.多重折彎工藝在國內的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及,省掉了傳統的加強筋,有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高,制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下,還需配合點(diǎn)焊。

5.利用激光的切縫細,精度高的特點(diǎn),一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個(gè)工件。突破了傳統工藝下的設計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。


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